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厂家讲解钢化玻璃的成型工艺

更新时间:2021-01-29 16:05 点击数:次 来源: www.jnblcj.com/

  钢化玻璃是安全玻璃的一种,又称为淬火玻璃。通常使用化学或物理方法,在玻璃表面形成压应力,钢化玻璃承载外力时,首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,玻璃强度较普通平板玻璃大大提高。钢化玻璃的成型工艺:

  1、原料预加工:

  为了保证钢化玻璃的质量,以及节约能源成本,在进行生产前,需要对原材料进行粉碎处理,同时对于潮湿的原材料进行干燥处理,如原材料中含铁过多,还需进行除铁。

  2、配合料制备:

  不同的钢化玻璃产品有不同的配合料制备,对于配合料的制备,各个玻璃厂商有着严格的标准,以避免不同批次生产出来的玻璃在成色以及质量上的不一致。

  3、熔制:

  钢化玻璃的生产需要经历液态过程,在熔制阶段,配合料被送入玻璃窑炉中,进行高温加热,一般温度为1500℃~1600℃,熔夜在无气泡且质地均匀之后便会进入下一步。 

  4、成型: 

  根据不同的需要,对钢化玻璃进行成型处理,如吹制成玻璃器皿,或者通过玻璃原片生产线生产平板玻璃等。

  5、热处理:

  通过退火工艺,对钢化玻璃的性能进行处理,使形成的玻璃具有特定的性能。

  钢化玻璃生产时首先需要确定尺寸,之后将切割好的玻璃原片送入玻璃钢化炉进行加热软化,之后通过均匀降温使钢化玻璃表面形成压应力,其强度可达普通玻璃四倍以上,而钢化后的玻璃无法进行再加工,如有磨边或开孔需求,需要在进行钢化之前进行加工,如在钢化后欲进行加工,则会使钢化玻璃因应力突变爆裂。


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